ECOモーター

昨日、高速道で米原まで往復。
　結果：故障もなくＯＫ！

これで、どれだけの効果があるか、
次の機会に確認します。と。

・また、モーター端子のリード線に、π型に０.０１μ、そして
　パラに４５μの電解コンをとりつけました。

最近のくるまを”いじる”ことは難しいなぁ…。　でも、なんとか”燃費”を、と挑戦中！

多分、これでは半田が溶けて、突然の故障となるだろう。

・お向かいで、２５０Ｗの半田ゴテを借り、先ず、摺電部に半田を乗せる。
　しかし、熱を持って半田が溶けて、付け足した端子が飛んでしまわないか、ふと考えながら・・・・。

○印のネジを緩め、
４か所の端子部を
外側にずらす。

・この作業は、根気で進めるしかない。
　ヤスリ掛け、ノギスで測りながら、作るしかない。

・コアにケーブルを巻き、電源の入口と出口に。
　その中間に、０.１μ、１０μのコンデンサーをパラに入れて
　みました。

ＤＣ８００Ｗのモーターは、車のエンジンがかかっている間、即ち、加電時も発電時も、回転しっぱなしで
ある日、摺電部を見ると、端子の摺っている部分が摺り減って、凹んでいる。

・ブラシの保持部の穴を楕円形に大きくし、３ｍｍネジで、→方向に押し当てて、
　固定する。これ、大変な作業。　ヤスリでコツコツと。

付け足した端子を全て剥がし、奥の約６ｍｍほどの凹んでいない端子部に電極（ブラシ）を当てることにする。

このまま放置し、使い続けると、突然火を吹くことになるので、なんとか修理・メンテナンス出来ないものか、と。

・再び組み上げて、おそる恐そる電圧をかけた。
　異音もなく、電流値も２Ａ程度。回転もまずまず。

★今頃になってですが、移動無線で「送信時に、モーターのブラシノイズが入る」との指摘があり、対策を講じることに。

・付け足す端子は、かなり厚いので、逆に凸となって、径が大きくなるが、○印の対応でそのまま作業する。
　なんとか全周付け足しを完了し、組みつけて電源をつないで回してみる。

先に取ってあった、違うモーターの摺電部があったので、それを金ノコで円周部分から「銅の端子」を取った。
・これは１６ポール。　幅：５ｍｍ。　長さ：９.５ｍｍ。　厚さ：２.５ｍｍ。
　これを、幅：４mm。長さ：半分に切る。
　厚さはそのまま使うことに。
・エコ用モーターは２６ポール。　摺り減った部分に接着。
　さて、ロウ付けしたいが、そんなものは持ち合わせていない。
　やはり半田付けすることに。

・なんとか回りはしたが、電流値が１０Ａ以上と大幅に大きく、摺電部も火花が大きく、回転もスムーズでない。
　止めて摺電部を触ると熱く、５０度にはなっている。